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    就目前來說，在生產秸稈顆粒機壓模的時候，所使用的材料主要可以分為三種，分別為合金、鉻或淬硬的不銹鋼、滲碳不銹鋼。而且這三類材料中還包括有很多的品種，彼此物理性質和化學性質又各不相同。其中秸稈顆粒機的合金壓模主要是由滲碳鋼制成，硬度很高，具有程度的耐磨性和韌性。      

   另外在加工秸稈顆粒機壓模的時候，還常常采用一種熱處理方法，叫做表面硬化。也就是把壓模加熱至高溫，之后后摻入足量的碳氣。這樣一來，鋼的外層吸收了很多碳，從而使鋼模的表面交得更硬，大大增加了壓模表面的耐磨性。而芯部材料中含碳較低，呈軟性，具有較高的沖擊韌性。

   相比較來說，這種秸稈顆粒機壓模在使用期間一般不會發生開裂的問題。同時由于其表面是碳化的硬層，因此芯部呈韌性，壓模更耐磨。此外在生產這一類壓模的時候，所使用的材料主要是根據成本和熱處理工藝特性來確定的?？偟膩碚f，在選材的時候應當考慮到鎳元素的含量。

   這是因為鎳元素含量不同，將會直接影響到秸稈顆粒機壓模的性能以及材料成本。一般來說，鎳量高能增強韌性和增加壓模開孔數，材料成本也將提高。而鉻壓模具有很高的耐腐蝕性。

   另外一種非常受歡迎的秸稈顆粒機壓模就是滲碳不銹鋼壓模。這種滲碳不銹鋼壓模具有同合金壓模相似的淬硬表面，同時這種秸稈顆粒機壓模還具有較強的耐磨性，能多次使用。