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     由于飼料機械在生產過程中往往需要保持大產量、連續(xù)性的作業(yè)狀態(tài)，因而可能會出現(xiàn)一些異常問題。為了盡快使飼料機械恢復正常，保證制粒工作順利完成，那么對于所遇到的問題，我們需要采取針對性措施進行處理。

    問題一：在飼料機械運行過程中，發(fā)現(xiàn)原料的破碎程度不均勻，或者是在達到一定產量之后，電流降低，同時還有一部分的物料無法進入制粒室，向外反料。

    首先，對于原料的破碎問題，主要是由于在飼料機械運行期間，兩輥之間沒有保持平衡，從而導致破碎輥磨損，那么自然就會影響到粉碎的效果。這種情況主要是由于進料不均勻引起的，比如顆粒大量，長期由輥的一端進入，因而造成輥體的磨損不均勻）。而在到達一定生產量之后，電流降低，很可能是由于喂料刮刀，環(huán)模、壓輥出現(xiàn)了嚴重磨損，從而導致物料的攝入能力下降。   

    問題二：在安裝飼料機械環(huán)模的時候，上面是否有關于正反面的標示？

關于這個問題，其實飼料機械所用的環(huán)模通常是兩面對稱的，因而在安裝的時候也就不存在正反之分。   

    問題三：在操作飼料機械制粒機的過程中，發(fā)現(xiàn)其中的調質器溫度無法調至八十度，這是怎么回事呢？

    之所以會出現(xiàn)這樣的情況，主要包括的原因有：1、所使用的原材料中含有水分過多；2、蒸氣管道疏水不暢；3、飼料機械的環(huán)模與壓輥出現(xiàn)了嚴重磨損等。因而會導致飼料機械打滑，產量下降。