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    我們知道，在使用秸稈顆粒機制取秸稈顆粒的時候，首先應完成粉碎過程。之后將粉碎好的秸稈碎料送入供料區(qū)。在供料階段中，這種碎料一般不會受到機械的擠壓作用，保持著一種自然松散狀態(tài)。而隨著壓輥架的旋轉(zhuǎn)，壓輥就會和秸稈碎料發(fā)生接觸。

    那么在接觸的過程中，秸稈碎料會受到一定的作用力。通常情況下，在成型階段中，秸稈碎料會先后經(jīng)過壓緊區(qū)、壓實區(qū)、成型區(qū)和保型區(qū)。相應地，秸稈顆粒機的工作過程也可以分成四個階段，即壓緊階段、壓實階段、成型階段以及松弛階段。下面我們主要為大家介紹一下關(guān)于壓緊階段的主要情況。

    很顯然，這些秸稈碎料在剛剛進入到秸稈顆粒機設(shè)備內(nèi)部之后，其間仍然是處于一種較為松散的狀態(tài)。所以，這些秸稈碎料之間存在有較大的空隙率和可填充空間。那么，在壓緊的過程中，秸稈碎料之間會產(chǎn)生較大的相對流動和相對移動。

    也就是說，在壓緊階段中，隨著秸稈顆粒機的運行，那么這些秸稈碎料之間在不斷發(fā)生滑移的過程中，其中較大的空隙會被附近的碎料填充，碎料之間的位置會發(fā)生較大的變化。甚至會有一些較大的架橋孔洞發(fā)生崩塌。總的來說，碎料之間的接觸面積會增大，且空氣會被排出。

    當然在這個階段中，其實秸稈碎料的微觀體積和形狀其實并未發(fā)生明顯的改變。只是彼此之間的位置發(fā)生了變化，彼此之間更加緊密。可以說，秸稈顆粒機的壓緊階段其實主要是為了減少秸稈碎料之間的間隙。