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顆粒機在長時間的使用后容易出現一些故障也是正常的，而作業的生產效率和設備的使用壽命確實也因此受到了影響，既然有些問題是無法避免的，那能不能通過合理的措施來降低故障的發生率呢？這樣也能減少損失。

要想降低顆粒機故障發生的頻率，得從原料的控制開始做起，需要嚴格控制的有原料的水分含量以及雜質。因為在原料水分過低的情況下，設備使用壽命會縮短；要是水分含量過多的話，會堵塞篩孔，減少了粉碎機的排料。而原料中的雜質也會損壞壓輪、模具和中心軸的罪魁禍首。
其次，要對顆粒機的軸承及其他部件都要進行定期清洗，并加入耐高溫油脂。在物料壓制即將結束時，可以教少許麥皮拌合食用油并投入機器內壓制1-2分鐘后停機，這個技巧能使模具孔內充滿油料，以便下次開機能投料生產。