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    結(jié)合飼料機(jī)械的實(shí)際生產(chǎn)情況來看，在調(diào)質(zhì)過程中對于飼料顆粒的PDI是非常明顯的。一般來說，在經(jīng)過良好調(diào)質(zhì)之后，所得到的顆粒內(nèi)部粒子之間結(jié)合緊密，而且表面缺陷較少，不容易出現(xiàn)細(xì)粉等問題。

   此外，經(jīng)過飼料機(jī)械所制得的飼料顆粒，如果經(jīng)過老化的調(diào)質(zhì)處理，那么其在經(jīng)過冷卻處理之后還具有較高的硬度。這樣一來，就比較有利于進(jìn)行存放和運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中也不易發(fā)生破碎的情況。

   而在飼料機(jī)械運(yùn)行期間，具體的調(diào)質(zhì)效果主要受到三個因素的影響，分別為調(diào)質(zhì)溫度、調(diào)質(zhì)時間和調(diào)質(zhì)水分等。很顯然，在生產(chǎn)不同品種飼料的過程中，其對于調(diào)質(zhì)溫度、調(diào)質(zhì)時間和水分的要求是不同的。

   通常情況下，在利用飼料機(jī)械制取普通畜禽料的時候，應(yīng)當(dāng)將調(diào)質(zhì)溫度控制在70到85℃之間，調(diào)質(zhì)時間大約為20到40秒，調(diào)質(zhì)后水分14到16%。而水產(chǎn)飼料的調(diào)質(zhì)溫度通常是85到95℃，調(diào)質(zhì)時間40到120秒，調(diào)質(zhì)后水分約為15到18%。

    需要注意的是，在這一環(huán)節(jié)中，必須要合理控制溫度，以免引起堵塞，導(dǎo)致飼料機(jī)械生產(chǎn)效率低下。在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的時候，所需要的是高品質(zhì)的飽和蒸汽，因而對于鍋爐及管道系統(tǒng)有較高的要求。

    也就是說，在布置管道輸送系統(tǒng)的時候，一定要確保終進(jìn)入調(diào)質(zhì)器的是飽合蒸汽。減壓閥應(yīng)安裝在離調(diào)質(zhì)器4.5到10米遠(yuǎn)的地方，不要離調(diào)質(zhì)器太近，以保證蒸汽在減壓后有足夠的空間和時間進(jìn)行穩(wěn)定，這樣一來，就可以有效的改善飼料機(jī)械的生產(chǎn)品質(zhì)。