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想知道你每次在操作秸稈顆粒機時的準備工作是否正確嗎？針對這個問題，小編專門總結了五大注意事項，現在分享給大家，秸稈顆粒機開機前應當做好的五項工作：

1、先查看秸稈顆粒機的模套內是否有殘留物，如有有應及時清除；

2、檢查秸稈顆粒機潤滑情況是否良好，特別是要檢查好兩滾輪偏心軸的具體潤滑情況，如有需要，應當及時補充潤滑油，保證潤滑工作到位。

3、操作人員還應當查看是秸稈顆粒機滾輪和環模內壁的間隙是否合理，如果過大或者過小都應當及時調整。

4、然后，要查看的是秸稈顆粒機三角膠帶的情況，可根據需要進行適當調整。

5、，要將秸稈顆粒機外面所存在的灰塵以及雜物等進行清除，保持清潔。

待這五項工作做完后，還應當先把秸稈顆粒機開機時運行一段時間，然后可先添加一些油性物料進行生產，對各個部件起到一個潤滑作用，這也是維護的有效方法之一。

不過，其在生產過成中可能因為某些原因而出現一些故障，常見的就是悶機，如何調整，才可以減少秸稈顆粒機悶機事件的發生概率呢？

如果要解決這個問題的話，就應當對秸稈顆粒機的傳動系統進行適當調整，主要包括的部件有：電機、上端蓋、底座、輸出軸、擺線針輪減速機、螺旋傘齒輪和上、下兩個徑向推力球軸承以及螺旋傘齒輪等。其中，從動螺旋傘齒輪利用上、下兩個徑向推力球軸承支承，并且和從動螺旋傘齒輪軸同軸的輸出軸與錐輥碾壓輪軸相連，主動螺旋傘齒輪軸與擺線針輪減速機軸相連，擺線針輪減速機軸與電機軸相連。

進過以上的調整之后，可以將從動螺旋傘齒輪的空間受力進行了適當改進，因此就減少了生產過程中因進料不均而引起的從動螺旋傘齒輪的軸上下竄動，就可以有效防止秸稈顆粒機產生悶機問題。