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有些用戶在使用秸稈顆粒機的時候，遭遇了這樣一個難題，在生產的過程中突然發現秸稈顆粒機的模具被堵住了，這是怎么回事呢？

首先，我們先來分析一下秸稈顆粒機的工作流程是怎樣的，然后才能找到原因所在。實際上，其的制粒過程的重點是在壓輥挾入點以及壓模間的楔形區，這也是幾乎所有制粒設備關鍵的部分，其中有三個壓力點：1、對物料作用的軋輥將物料擠壓到壓模里面；2、壓模本身含有阻力，該阻力將阻止物料通過壓模上的孔；3、由輥子施加的壓力與物料身產生的摩擦壓力結合在一起。

從以上的分析來看，在這些不同的壓力共同作用下，當生產過程中需要提升變速傳動或者是控制的調整值與增大制粒機的進料量時，就在輥子前面按照一定比例地增加物料量。這也就是說，應當使用較大的力將物料推入壓輥挾入點，而不應該落到壓模里面。因此會造成秸稈顆粒機磨具被堵，而且堵塞是在輥子的前面形成的。

所以，應當從物料的分配工作入手，去解決這個問題。那么，如果要解決模具堵塞的問題，可以從這兩個方面入手：1、必須嚴格的按照秸稈顆粒機的壓縮比，控制好物料的含水量；2、按照實際情況，不斷調整壓棍與模具之間的距離大小，保持壓輥挾入點與壓模間的楔形區處于理想的工作狀態。

不過，需要提醒廣大用戶的是，當發現秸稈顆粒機模具被堵的現象時，不可以盲目地停機，這是因為，如果制粒室被物料存滿之后停機的話，下次再開設備可能就非常困難，而且需要清理秸稈顆粒機的制粒室，這是一件非常麻煩的事情。

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