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顆粒機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的使用后容易出現(xiàn)一些故障也是正常的，而作業(yè)的生產(chǎn)效率和設(shè)備的使用壽命確實(shí)也因此受到了影響，既然有些問(wèn)題是無(wú)法避免的，那能不能通過(guò)合理的措施來(lái)降低故障的發(fā)生率呢？這樣也能減少損失。

要想降低顆粒機(jī)故障發(fā)生的頻率，得從原料的控制開(kāi)始做起，需要嚴(yán)格控制的有原料的水分含量以及雜質(zhì)。因?yàn)樵谠纤诌^(guò)低的情況下，設(shè)備使用壽命會(huì)縮短；要是水分含量過(guò)多的話，會(huì)堵塞篩孔，減少了粉碎機(jī)的排料。而原料中的雜質(zhì)也會(huì)損壞壓輪、模具和中心軸的罪魁禍?zhǔn)住?BR>其次，要對(duì)顆粒機(jī)的軸承及其他部件都要進(jìn)行定期清洗，并加入耐高溫油脂。在物料壓制即將結(jié)束時(shí)，可以教少許麥皮拌合食用油并投入機(jī)器內(nèi)壓制1-2分鐘后停機(jī)，這個(gè)技巧能使模具孔內(nèi)充滿油料，以便下次開(kāi)機(jī)能投料生產(chǎn)。